Alahas nga Lobster Lock nga Isda nga Bug-os nga Linya Awtomatikong Paghimo og mga Makina

Mubo nga Deskripsyon:

Bug-os nga Awtomasyon
Makapakunhod sa manwal nga trabaho, makapakunhod sa mga rate sa sayop ug makapaayo sa pagkamakanunayon sa produksiyon.
Taas nga Kaepektibo
Lig-on nga output nga adunay paspas nga cycle times para sa mass production.
Taas nga Katukma
Ang laser welding ug tukmang asembliya naggarantiya sa parehas nga gidak-on ug kasaligan nga performance.
Halapad nga Pagkaangay
Nagsuporta sa daghang standard ug patterned nga mga modelo gikan sa 9mm hangtod 32mm.
Lig-on ug Malungtaron
Ang lig-on nga mekanikal nga disenyo nagsiguro sa taas nga kinabuhi sa serbisyo ug gamay nga maintenance.
Sayon nga Operasyon
Sistema sa pagkontrol nga sayon ​​gamiton para sa dali nga pag-setup ug pag-adjust.

Detalye sa Produkto

Mga Tag sa Produkto

Ang Maven Laser's Jewelry Lobster Lock / Fish Lock Automatic Assembly Production Line propesyonal nga gidisenyo para sa mga lobster lobster ug fish locks sa alahas, nga gihiusa ang stamping, bending, laser welding, spring installation ug final assembly sa usa ka automated production line. Naghatag kini og lig-on, episyente, ug taas nga katukma sa paggama para sa standard ug patterned jewelry clasps. Mold & Punching
Ang dual-mold stamping gamit ang press machine nagporma sa hilaw nga sheet metal ngadto sa makanunayon nga semi-finished nga mga sangkap.
Pagduko ug Laser Welding
Ang high-speed laser welding nagsiguro sa lig-on ug limpyo nga mga lutahan nga 20-30 ka piraso kada minuto.
Pag-instalar sa Tingpamulak
Ang awtomatikong spring loading station nakakarga og 30–40 ka piraso kada minuto nga adunay lig-on nga posisyon.
Katapusang Asembliya
Bug-os nga awtomatik nga paghiusa sa mga welded nga piyesa ug mga spring-loaded chips aron makahimo og nahuman nga mga lobster/fish locks.
Alahas nga Lobster Lock nga Isda
kandado sa isda nga ulang

Sampol ug Aplikasyon

lobster-fish-lock-2

Kining kagamitan makasulbad sa usa ka piho nga problema: ang manual welding ug manual spring-fitting para sa mga lobster clasps hinay ug dili parehas ang kalidad. Usa ka upat ka yugto nga automated line — stamping, laser bending/welding, automatic spring installation, ug final assembly — ang mopuli sa manual welding ug spring insertion, nga makapahimo sa padayon nga produksiyon sa mga clasps gikan sa 9mm hangtod 32mm.


1. Giunsa paggarantiya sa yugto sa bending-welding ang makanunayong kusog ug gidak-on?

Human sa pag-stamping makamugna og patag nga "film sheet," usa ka gipahinungod nga bending-welding unit ang moporma sa clasp body ug mowelding niini sa usa ka awtomatikong pag-agi, imbes nga usa ka trabahante ang mo-welding sa matag piraso.

Gisukod nga rate: Kini nga yugto (Lakang 2: Pagduko ug Pag-welding, Paghimo og grip gamit ang laser) gi-rate sa20–30 ka piraso/minuto, nga mokabat ug halos1,200–1,800 ka piraso/orasmatag yunit.

Tungod kay ang pagbaluktot ug pag-welding mahitabo sa usa ka awtomatikong pag-agi, ang anggulo sa pagpilo ug punto sa pag-weld gihimo sa parehas nga paagi sa matag piraso — mao usab kini ang hinungdan ngano nga ang spec sheet naglista niini nga yugto isip kaugalingon nga gipahinungod nga estasyon imbes nga ipilo kini alang sa pag-stamping o pag-assemble.

2. Giunsa pagsulbad sa awtomatikong pag-instalar sa spring ang problema sa missed-spring sa manual assembly?

Ang clasp body ("chip") ug spring kinahanglan nga tukma ang pagkabutang; ang manual nga pagsal-ot dali ra nga dili ma-align o dili ma-align ang mga spring.

Gisukod nga rateAng awtomatikong yugto sa pag-instalar sa spring (Lakang 3) gi-rate sa30–40 ka piraso/minuto, gibana-bana1,800–2,400 ka piraso/oras— mas paspas kay sa yugto sa bending-welding sa wala pa kini.

Kini nagpasabot nga sa usa ka aktuwal nga linya sa produksiyon, ang bending-welding station (20–30 ka piraso/minuto) mao ang tinuod nga bottleneck, dili ang instalasyon sa spring. Ang spring station adunay ekstrang kapasidad ug mahimong ipares sa daghang welding station aron malikayan ang idling.

3. Giunsa pagdumala sa usa ka linya ang lain-laing gidak-on ug mga disenyo nga pagkahuman?

Ang spec sheet naglista sa tulo ka serye sa modelo:

  • Serye nga 301–310: 10mm–32mm (lakip ang mga disenyo nga nahuman sa mga modelo 308, 309B, ug 310)
  • Serye nga 800–806: 9mm–25mm (kolor nga pilak, estilo sa baril)
  • Serye nga 901–906: 10mm–27mm (kolor nga bulawan)

Ang Lakang 1 (Mold & Punching) gi-configure gamit ang2 ka set sa moldeisip basehan — ang pag-ilis sa gidak-on o porma usa ka pag-ilis sa agup-op, dili usa ka pagtukod pag-usab sa linya. Ang mga yugto sa bending-welding, spring-installation, ug final-assembly sa ubos gipaambit sa parehas nga yano ug may disenyo nga mga estilo.


Mga Kanunayng Pangutana

P1: Unsa ang kinatibuk-ang oras sa siklo sa linya?Ang kinatibuk-ang kapasidad sa linya gilimitahan sa 20–30 ka piraso/minuto (1,200–1,800/oras), nga gitakda sa yugto sa bending-welding. Ang spring installation mas paspas nga modagan (30–40/minuto), busa dili kini ang bottleneck.

P2: Ang mga patterned model (pananglitan, 309B, 310) nanginahanglan ba og lahi nga kagamitan?Dili kinahanglan ang pag-ayo sa linya — pag-ilis lang og hulmahan. Ang Lakang 1 ipadala na uban sa 2 ka set sa hulmahan, ug ang mga yugto sa bending-welding, spring-installation, ug assembly gipaambit tali sa plain ug patterned nga mga estilo.

Q3: Unsa nga gidak-on sa clasp ang mahimo niining linya?Mga gidak-on gikan sa 9mm hangtod 32mm, sa tibuok serye nga 301–310, 800–806, ug 901–906, nga naglangkob sa parehong yano ug may disenyo (textured) nga mga pagkahuman.

P4: Unsang yugto ang mas lagmit nga makababag sa produksiyon, welding o pag-instalar sa spring?Ang bending-welding (20–30 ka piraso/minuto) mas hinay kay sa spring installation (30–40 ka piraso/minuto), nga naghimo niini nga aktuwal nga bottleneck. Ang pagdugang og mga welding station mao ang prayoridad sa pag-scale sa kapasidad.

Q5: Pila ka hugna ang giagian sa hilaw nga materyales aron mahimong usa ka nahuman nga clasp?Upat ka hugna: pag-stamping → laser bending/welding sa clasp body → awtomatikong pag-instalar sa spring → awtomatikong katapusang pag-assemble — sunod-sunod nga gipadagan nga walay manwal nga pagbalhin taliwala niini.

Q6: Unsa ang kalainan sa laser bending-welding gikan sa tradisyonal nga manual welding?Ang laser bending-welding naghiusa sa paghulma ug pag-welding ngadto sa usa ka awtomatikong estasyon nga nagdagan sa usa ka piho nga rate (20-30 ka piraso/minuto), imbes nga magsalig sa katukma sa kamot sa trabahante piraso por piraso.

Sampol ug Aplikasyon (2)
pagwelding sa alahas_14

  • Miagi:
  • Sunod:

  • Isulat ang imong mensahe dinhi ug ipadala kini kanamo