Kasagarang mga problema sa laser welding

Ang makina sa welding dili mopagawas ug kahayag sa laser, kondili hinay nga kahayag atol sa pag-welding

1. Susiha kon ang laser adunay boltahe: 220 para sa single-phase ug 380V para sa three-phase.

2. Susiha kon nagsiga ba ang suga sa laser alarm. Ikonektar ang laser sa kompyuter, ablihi ang monitoring software, ug tan-awa ang impormasyon sa alarma. Sumala sa signal sa laser alarm, dumalaha kini sumala niana, putla ang kuryente, ug i-restart ang laser. Ang laser nga dili alarma wala magpasabot nga walay problema. Sa prinsipyo, kung ang enable/analog/PWM signals sa control box ipadala na, ang laser mopagawas ug kahayag. Busa, mahimo natong tan-awon ang monitoring page. Sa standby state, ang output signal kay 0 nga walay bisan unsang pag-usab-usab. Sa working state, ang output signal kanunay adunay bili. Kini nagpakita nga ang control box normal. Ang problema anaa sa gawas. Kontaka direkta ang tiggama sa laser alang sa pagdumala.

3. Kon adunay mogawas nga luya nga kahayag, obserbahi ang pula nga kahayag gamit ang puti nga papel aron mahibal-an kung nadaot ba ang internal nga lente ug ilisi kini.

4. Susiha ang sistema ug ang panid sa pagmonitor, obserbahi kon normal ba ang output sa matag signal, sukda kon ang input voltage sa main system motherboard kay 24v. Kon normal, pindota ang soldering button, sukda kon ang output voltage sa MOD+,-, EN+,- kay 24v, ug kon ang output voltage sa DA+,- kay 1-10v. Kon dili sakto ang output voltage, ireport sa tiggama sa sistema ug ilisi ang motherboard.

5. Normal ang boltahe sa output sa sistema. Susiha ang linya sa pagkontrol sa laser, i-set ang mode, ug pagpahigayon og internal control light output test. Kung walay problema, ireport kini sa tiggama sa laser.

Ikaduha, ang laser welding wire feeder dili mopakaon sa wire

1. Ang wire feeder dili moandar. Adunay problema sa wire feeder mismo

2. Kon nagdagan ang wire feeder, matino nga walay problema sa wire feeder. Padayon sa pagsunod sa mga operasyon sa ubos.

3. Kon ang wire feeder moandar nga mag-inusara ug adunay problema sa main board sa wire feeder, ilisi kini

Ikatulo, daghang itom nga aso atol sa handheld laser welding

Adunay usa ka oil film ug usa ka oxide layer sa welded workpiece

2. Sayop nga alambre sa welding ang napili

3. Taas ra kaayo ang kuryente ug ubos ra kaayo ang presyur sa atmospera

4. Dili sakto ang pokus

Upat. Dili maayo ang hand-held laser welding

1. Susiha ang protective lens aron makita kung adunay mga itom nga tulbok sa pula nga suga

2. Obserbahi kon normal ba ang pag-uyog sa motor

3. Huyang nga output sa kahayag: Susiha kon adunay pagpanghilabot sa linya sa signal ug kon husto ba ang boltahe sa transmission sa signal

4. Sunoga ang protective lens

5. Sa hustong paagi, dugangi ang presyur sa gas, palawiga ang oras sa pagputol sa gas ug ang hinay-hinay nga oras sa pag-ilis, ug pakunhuran ang kuryente.

V. Ang problema sa dili maayong pagka-welding tungod sa pagkatunaw sa alambre sa welding sa makina sa welding

1. Dugangi ang gilapdon sa pag-scan

2. Dugangi ang gahum sa pagwelding, duty cycle ug pulse frequency

3. Pakunhuran ang gikusgon sa pagpakaon sa alambre

4. Dugangi ang katulin sa pag-scan

5. Ang tulo-sa-usa nga kagamitan gikumpirma nga mogamit sa welding mode

Unsaon pag-adjust sa red light offset sa usa ka super strong laser welding machine

1. Ang mga Setting sa Software (wala ug tuo nga pag-adjust) mahimong ma-fine-tune pinaagi sa pag-set sa laser center offset sa interface, sa mosunod nga han-ay: {1. Set}-{2. Usba ang bili sa laser center offset, ibalhin ang negatibo nga mga bili sa tuo ug positibo nga mga bili sa wala. Ang pinakataas nga ma-adjust nga bili sa pinakabag-ong bersyon kay +3/-3}. Kini nga solusyon mahimong ma-fine-tune sa wala ug tuo. Kung dili gihapon kini ma-adjust niini nga pamaagi, kinahanglan gamiton ang mekanikal nga pag-adjust.

2. Mekanikal nga Pag-adjust (pataas, paubos, wala ug tuo nga pag-adjust) Sa dili pa mohimo og mekanikal nga pag-adjust, palihug siguroha nga ibutang ang center offset sa 0.

Dili normal nga paglihok sa motor sa ulo sa welding

Kon ang lente direktang nasunog ug ang sealing ring ug ang focusing lens parehong nasunog sa samang higayon, susiha ang mga tinubdan sa interference sa palibot. Kon walay nakit-ang tinubdan sa interference, posible nga kini depekto sa motor wire. Ilisi lang direkta ang motor wire.

Ang laser welding mosunog sa mga protective lenses

1. Dugangi ang presyur sa hangin sa hustong paagi. Kasagaran, ang gikusgon sa pag-agos dili moubos sa 15 ug ang presyur dili moubos sa 4. Girekomenda ang paggamit og oxygen pressure gauge nga dili moubos sa 2 ka kilo.

2. Kon magwelding, siguroha nga ang welding gun naa sa 45° nga anggulo sa sheet metal ug ayaw kini i-weld nga patindog.

3. Kon magbutang og mga parametro, paningkamoti nga hinay-hinay nga motaas ug mokunhod. Pananglitan, ang paglangan sa pag-abli ug pagsira sa gas kinahanglan nga 200-500ms, ang gahum sa pag-abli ug pagsira sa suga kinahanglan nga 20%, ug ang asymptotic nga oras sa pag-abli ug pagsira sa suga kinahanglan nga 200-300ms. Sama sa gipakita sa hulagway, dili angay itakda ang 0 ug 4. Kon magwelding og aluminum ug galvanized sheets, kini nga materyal mas daling makadaot sa mga lente kaysa sa ubang mga materyales, ug ang minimum nga gahum kinahanglan gamiton para sa pagwelding.

4. Ang kalidad sa mga protective lenses mao usab ang nagtino sa ilang kalig-on. Girekomendar nga gamiton ang orihinal nga mga lente gikan sa pabrika.

5. Sa taas nga gahum, kon itandi sa ubos nga gahum, ang pagkawala sa lente modaghan, nga usa ka dili makontrol nga range

Kon wala sa mga nahisgotan ang masulbad, ang F200 focusing lens ug ang extended wide scale tube mahimong ilisan aron makunhuran ang pagsabwag.

Nasunog ang nozzle sa laser welding machine

Sa dili pa iproseso, kinahanglan sigurohon nga: 1. Ang pula nga suga naa sa sentro (ang polarized nga suga hinungdan sa kahayag nga moigo sa baba); 2. Ang angay nga gilapdon sa pag-scan (kasagaran sulod sa 5, kasagaran ibutang sa 3); 3. 1. Una, pagpabuga og kahayag gikan sa layo ngadto sa yuta ug susiha kung init ba ang copper nozzle. Kung dili kini init, kini nagpakita nga ang lente maayo ug walay astigmatism. Kung init, ang nadaot nga lente kinahanglan nga ilisan. 2. Ubos sa naandan nga mga kahimtang, kung ang welding moinit, kini nagpakita nga ang materyal nagdala og kainit atol sa welding. Sa aktuwal nga paggamit, ang outer corner copper nozzle mas daling madaot kaysa sa inner corner. Mahimo gamiton ang purple copper nozzle 3. Ang teknik sa welding makaapekto usab sa pagpainit. Sulayi nga ipadayon ang welding head sa 45° nga anggulo sa materyal. Welding 4. Ang mga high-reflective nga materyales sama sa aluminum plate mahimo usab nga hinungdan sa pag-init sa copper tip, nga dili makontrol.

 Walay signal sa pag-trigger sa laser welding head

Sa samang higayon, sulayi kon normal ba ang signal sa safety lock. Usahay, kon luag ang aviation socket, walay signal nga makita. Ang aviation socket nahimutang 80cm sa luyo sa alambre sa welding gun.

2. Direkta nga i-short-circuit ang pin 7/8 sa Signal Interface one. Kon mo-conduct kini, maayo ra ang motherboard ug ipadayon ang sunod nga lakang sa inspeksyon.

3. Kuhaa ang butones ug sukda ang koneksyon gikan sa butones ngadto sa terminal. Usahay, ang alambre naputol.

4. Kon walay problema sa nahisgotan sa ibabaw, kasagaran kini problema sa butones mismo, sama sa dili maayong pagkontak, ug uban pa. Kinahanglan nga ilisan ang butones.

Alarma sa signal sa ulo sa welding

1. May kalabotan sa temperatura: Kasagaran nagtumong sa mga alarma sa temperatura sa lente. Kasagaran, susihon una kung nadaot ang lente ug ilisan ang nadaot. Kung normal ang lente, direkta nga i-block kini nga alarma sa Mga Setting. Ibutang ang katugbang nga threshold sa alarma sa temperatura sa lente sa 0 sa Mga Setting ug i-save kini.

2. Klase sa lebel: Kasagaran nagtumong sa lohika sa alarma sa lebel sa alarma sa chiller/presyon sa hangin/laser. Itandi sa sistema ang imong pamaagi sa pag-wiring sa imong gitakda nga lebel. Kung lahi sila, usa ka alarma ang ma-trigger. Palihug timan-i: Ang signal sa alarma modawat lamang og passive normally open ug normally closed signals. Ayaw pag-input og boltahe. Kasagaran, ang mga alarma mahitabo tungod sa dili husto nga mga Setting sa lebel sa alarma. Usba lang ang katugbang nga lebel sa alarma. Kung ang usa ka alarma mahitabo kung ang usa ka signal sa alarma konektado ug magpadayon sa pag-sound bisan unsaon kini pag-usab, i-unplug ang signal sa alarma ug ibutang kini sa ubos nga lebel.

Ang gatilyo sa welding nga gikuptan sa kamot wala na sa kontrol ug padayon nga nagpagawas ug kahayag

Ablihi ang panid sa pagmonitor sa software, pindota ang gatilyo, ug obserbahi kung ang signal sa gatilyo nagkondukta ba og normal.

2. Kon ang switch magpabilin nga naka-on ug dili mogana, sukda ang matag usa sa tulo ka bahin – ang tumoy sa pusil, ang extension cord, ug ang control box – usa-usa aron masusi kon adunay short circuit. Dayon, pangayo sa tiggama og pin definition diagram aron mahibal-an kon unsang wire ang katumbas sa unsang signal. Nianang panahona lamang mailhan ang problema.

3. Una, gamita ang on-off mode aron masukod ang plug sa tumoy sa pusil aron makita kung kini nag-conductive kung wala gipindot ang gatilyo. Kung kini nag-conductive, kontaka ang supplier aron hisgutan kung ang trigger switch ug ang internal circuit sa tumoy sa pusil mahimong masusi sa lugar.

4. Short circuit sa extension cord: Susiha kon nadaot o nasunog ba ang linya. Kon adunay makitang dili normal nga mga punto, atimanon dayon kini. Pasagdi una nga gamiton kini sa kustomer ug ilisan sa ulahi.

5. Short circuit sa control box: Kasagaran kini tungod sa pagkaguba sa mga internal nga sangkap. Kontaka ang supplier alang sa pag-ilis.