Pagputol gamit ang laseraplikasyon
Ang mga fast axial flow CO2 laser kasagarang gigamit para sa laser cutting sa mga metal nga materyales, tungod sa ilang maayong kalidad sa beam. Bisan tuod taas ang reflectivity sa kadaghanan sa mga metal ngadto sa CO2 laser beams, ang reflectivity sa metal surface sa temperatura sa kwarto motaas uban sa pagtaas sa temperatura ug oxidation degree. Kung madaot na ang metal surface, ang reflectivity sa metal hapit na sa 1. Para sa metal laser cutting, mas taas nga average power ang gikinahanglan, ug ang mga high-power CO2 lasers lang ang adunay niini nga kondisyon.
1. Pagputol sa mga materyales nga asero gamit ang laser
1.1 CO2 padayon nga pagputol sa laser Ang mga nag-unang parametro sa proseso sa CO2 padayon nga pagputol sa laser naglakip sa gahum sa laser, tipo ug presyur sa auxiliary gas, katulin sa pagputol, posisyon sa focal, giladmon sa focal ug gitas-on sa nozzle.
(1) Gahom sa laser Ang gahum sa laser adunay dakong impluwensya sa gibag-on sa pagputol, katulin sa pagputol, ug gilapdon sa paghiwa. Kung ang ubang mga parametro parehas, ang katulin sa pagputol mokunhod uban sa pagtaas sa gibag-on sa cutting plate ug motaas uban sa pagtaas sa gahum sa laser. Sa ato pa, kon mas dako ang gahum sa laser, mas baga ang plato nga mahimong putlon, mas paspas ang katulin sa pagputol, ug mas dako gamay ang gilapdon sa paghiwa.
(2) Klase ug presyur sa auxiliary gas Sa pagputol sa low carbon steel, ang CO2 gigamit isip auxiliary gas aron magamit ang kainit sa iron-oxygen combustion reaction aron mapadali ang proseso sa pagputol. Taas ang cutting speed ug maayo ang kalidad sa incision, labi na ang incision nga walay sticky slag nga makuha. Sa pagputol sa stainless steel, CO2 ang gigamit. Dali ra motapot ang slag sa ubos nga bahin sa incision. Kasagaran gigamit ang CO2 + N2 mixed gas o double-layer gas flow. Ang presyur sa auxiliary gas adunay dakong epekto sa cutting effect. Ang hustong pagpataas sa presyur sa gas makadugang sa cutting speed nga walay sticky slag tungod sa pagtaas sa gas flow momentum ug pag-uswag sa kapasidad sa pagtangtang sa slag. Apan, kon taas ra kaayo ang presyur, ang cut surface mahimong bagis. Ang epekto sa oxygen pressure sa average roughness sa incision surface gipakita sa hulagway sa ubos.
Ang presyur sa lawas nagdepende usab sa gibag-on sa plato. Kung magputol sa low carbon steel gamit ang 1kW CO2 laser, ang relasyon tali sa presyur sa oksiheno ug gibag-on sa plato gipakita sa hulagway sa ubos.
(3) Katulin sa Pagputol Ang katulin sa pagputol adunay dakong epekto sa kalidad sa pagputol. Ubos sa pipila ka mga kondisyon sa gahum sa laser, adunay katugbang nga taas ug ubos nga kritikal nga mga kantidad alang sa maayong katulin sa pagputol kung magputol sa low carbon steel. Kung ang katulin sa pagputol mas taas o mas ubos kaysa sa kritikal nga kantidad, mahitabo ang pagdikit sa slag. Kung hinay ang katulin sa pagputol, ang oras sa aksyon sa kainit sa reaksyon sa oksihenasyon sa sulab sa pagputol molugway, ang gilapdon sa pagputol modako, ug ang nawong sa pagputol mahimong bagis. Samtang motaas ang katulin sa pagputol, ang hiwa anam-anam nga mogamay hangtod nga ang gilapdon sa ibabaw nga hiwa katumbas sa diametro sa lugar. Niining panahona, ang hiwa medyo porma og wedge, lapad sa ibabaw ug pig-ot sa ubos. Samtang ang katulin sa pagputol padayon nga motaas, ang gilapdon sa ibabaw nga hiwa padayon nga mogamay, apan ang ubos nga bahin sa hiwa mahimong medyo mas lapad ug mahimong balit-ad nga porma og wedge.
(5) Kalawom sa pokus
Ang giladmon sa pokus adunay piho nga epekto sa kalidad sa pagputol sa nawong ug sa katulin sa pagputol. Kung magputol sa medyo dagkong mga plato nga asero, kinahanglan gamiton ang usa ka beam nga adunay dako nga giladmon sa pokus; kung magputol sa nipis nga mga plato, kinahanglan gamiton ang usa ka beam nga adunay gamay nga giladmon sa pokus.
(6) Gitas-on sa nozzle
Ang gitas-on sa nozzle nagtumong sa gilay-on gikan sa tumoy nga bahin sa auxiliary gas nozzle ngadto sa ibabaw nga bahin sa workpiece. Dako ang gitas-on sa nozzle, ug ang momentum sa gipagawas nga auxiliary airflow dali nga mag-usab-usab, nga makaapekto sa kalidad ug katulin sa pagputol. Busa, kung magputol gamit ang laser, ang gitas-on sa nozzle kasagaran gipakunhod, kasagaran 0.5 ~ 2.0mm.
① Mga aspeto sa laser
a. Dugangi ang gahum sa laser. Ang paghimo og mas gamhanang mga laser usa ka direkta ug epektibo nga paagi aron madugangan ang gibag-on sa pagputol.
b. Pagproseso sa pulso. Ang mga pulsed laser adunay taas kaayo nga peak power ug makalusot sa baga nga mga steel plate. Ang paggamit sa high-frequency, narrow-pulse-width pulse laser cutting technology makaputol sa baga nga mga steel plate nga dili madugangan ang laser power, ug ang gidak-on sa incision mas gamay kaysa sa padayon nga laser cutting.
c. Gamita ang bag-ong mga laser
②Sistema sa optika
a. Adaptive optical system. Ang kalainan gikan sa tradisyonal nga laser cutting mao nga dili kinahanglan nga ibutang ang focus sa ilawom sa cutting surface. Kung ang posisyon sa focus mag-usab-usab pataas ug paubos sa pipila ka milimetro subay sa gibag-on sa steel plate, ang focal length sa adaptive optical system mausab uban sa pagbalhin sa posisyon sa focus. Ang pataas ug paubos nga mga pagbag-o sa focal length motakdo sa relatibong paglihok tali sa laser ug sa workpiece, hinungdan nga ang posisyon sa focus mausab pataas ug paubos subay sa giladmon sa workpiece. Kini nga proseso sa pagputol diin ang posisyon sa focus mausab uban sa mga kondisyon sa gawas makahimo og taas nga kalidad nga mga pagputol. Ang disbentaha niini nga pamaagi mao nga ang giladmon sa pagputol limitado, kasagaran dili molapas sa 30mm.
b. Teknolohiya sa pagputol gamit ang bifocal. Usa ka espesyal nga lente ang gigamit aron i-focus ang beam kaduha sa lainlaing mga bahin. Sama sa gipakita sa Figure 4.58, ang D mao ang diametro sa sentro nga bahin sa lente ug mao ang diametro sa ngilit nga bahin sa lente. Ang radius sa curvature sa sentro sa lente mas dako kaysa sa palibot nga lugar, nga nagporma og doble nga focus. Atol sa proseso sa pagputol, ang ibabaw nga focus nahimutang sa ibabaw nga nawong sa workpiece, ug ang ubos nga focus nahimutang duol sa ubos nga nawong sa workpiece. Kini nga espesyal nga dual-focus laser cutting nga teknolohiya adunay daghang mga bentaha. Alang sa pagputol sa mild steel, dili lamang kini makapadayon sa usa ka high-intensity laser beam sa ibabaw nga nawong sa metal aron matubag ang mga kondisyon nga gikinahanglan aron ang materyal mosiga, apan makapadayon usab sa usa ka high-intensity laser beam duol sa ubos nga nawong sa metal aron matubag ang mga kinahanglanon alang sa ignition. Ang panginahanglan sa paghimo og limpyo nga mga pagputol sa tibuuk nga gibag-on sa materyal. Kini nga teknolohiya nagpalapad sa gilapdon sa mga parameter alang sa pagkuha og taas nga kalidad nga mga pagputol. Pananglitan, gamit ang 3kW CO2. Sa laser, ang gibag-on sa naandan nga pagputol moabot lang og 15~20mm, samtang ang gibag-on sa pagputol gamit ang dual focus cutting technology moabot og 30~40mm.
③Nozzle ug auxiliary air flow
Makatarunganon nga idisenyo ang nozzle aron mapaayo ang mga kinaiya sa field sa pag-agos sa hangin. Ang diametro sa sulod nga bungbong sa supersonic nozzle una nga mokunhod ug dayon molapad, nga makamugna og supersonic airflow sa outlet. Ang presyur sa suplay sa hangin mahimong taas kaayo nga dili makamugna og shock wave. Kung mogamit og supersonic nozzle para sa laser cutting, ang kalidad sa pagputol sulundon usab. Tungod kay ang presyur sa pagputol sa supersonic nozzle sa ibabaw sa workpiece medyo lig-on, kini labi nga angay alang sa laser cutting sa baga nga mga steel plate.
Oras sa pag-post: Hulyo 18, 2024
