Kahulugan sa Splash Defect: Ang splash sa welding nagtumong sa tinunaw nga metal nga mga tinulo nga gipagawas gikan sa tinunaw nga pool sa panahon sa proseso sa welding. Kini nga mga tinulo mahimong mahulog sa palibot nga nagtrabaho nga nawong, hinungdan sa kabangis ug dili patas sa ibabaw, ug mahimo usab nga hinungdan sa pagkawala sa kalidad sa tinunaw nga pool, nga moresulta sa mga dents, mga punto sa pagbuto, ug uban pang mga depekto sa weld surface nga makaapekto sa mekanikal nga mga kabtangan sa weld. .
Ang splash sa welding nagtumong sa tinunaw nga metal nga mga tinulo nga gipagawas gikan sa tinunaw nga pool sa panahon sa proseso sa welding. Kini nga mga tinulo mahimong mahulog sa palibot nga nagtrabaho nga nawong, hinungdan sa kabangis ug dili patas sa ibabaw, ug mahimo usab nga hinungdan sa pagkawala sa kalidad sa tinunaw nga pool, nga moresulta sa mga dents, mga punto sa pagbuto, ug uban pang mga depekto sa weld surface nga makaapekto sa mekanikal nga mga kabtangan sa weld. .
Klasipikasyon sa splash:
Gagmay nga splashes: Solidification droplets nga anaa sa ngilit sa weld seam ug sa ibabaw sa materyal, nag-una nga makaapekto sa panagway ug walay epekto sa performance; Sa kinatibuk-an, ang utlanan sa pag-ila mao nga ang tinulo ubos pa kay sa 20% sa weld seam fusion gilapdon;
Daghang splatter: Adunay pagkawala sa kalidad, gipakita ingon mga dents, mga punto sa pagbuto, mga undercut, ug uban pa sa ibabaw saweld seam, nga mahimong mosangpot sa dili patas nga stress ug strain, nga makaapekto sa performance sa weld seam. Ang nag-unang pagtagad mao ang niini nga mga matang sa mga depekto.
Proseso sa panghitabo sa splash:
Ang splash gipakita ingon ang pag-injection sa tinunaw nga metal sa tinunaw nga pool sa usa ka direksyon nga halos tul-id sa welding liquid surface tungod sa taas nga pagpatulin. Kini tin-aw nga makita sa hulagway sa ubos, diin ang likido nga kolum mobangon gikan sa welding matunaw ug madugta ngadto sa mga tinulo, nga mahimong splashes.
Talagsaong panghitabo sa splash
Laser weldinggibahin ngadto sa thermal conductivity ug lawom nga penetration welding.
Ang thermal conductivity welding halos walay mahitabong spatter: Thermal conductivity welding nag-una naglakip sa pagbalhin sa kainit gikan sa nawong sa materyal ngadto sa sulod, nga halos walay spatter nga namugna sa panahon sa proseso. Ang proseso wala maglakip sa grabe nga pag-alisngaw sa metal o pisikal nga metalurhiko nga mga reaksyon.
Ang deep penetration welding mao ang nag-unang senaryo diin mahitabo ang pagsabwag: Ang deep penetration welding naglakip sa laser nga direktang makaabot sa materyal, pagbalhin sa kainit ngadto sa materyal pinaagi sa mga keyholes, ug ang reaksyon sa proseso grabe, nga naghimo niini nga nag-unang senaryo diin mahitabo ang splashing.
Sama sa gipakita sa ibabaw nga numero, ang pipila ka mga eskolar naggamit sa high-speed nga litrato nga gihiusa sa taas nga temperatura nga transparent nga bildo aron maobserbahan ang kahimtang sa paglihok sa keyhole sa panahon sa laser welding. Makit-an nga ang laser batakan nga naigo sa atubangan nga bungbong sa keyhole, nagduso sa likido sa pag-agos paubos, nga nag-agi sa keyhole ug nakaabot sa ikog sa tinunaw nga pool. Ang posisyon diin ang laser madawat sa sulod sa keyhole dili fixed, ug ang laser anaa sa Fresnel pagsuyup nga estado sulod sa keyhole. Sa tinuud, kini usa ka kahimtang sa daghang mga pagbag-o ug pagsuyup, nga nagmintinar sa paglungtad sa likido nga tinunaw nga pool. Ang posisyon sa laser refraction sa matag proseso mausab sa anggulo sa keyhole wall, hinungdan nga ang keyhole naa sa twisting motion state. Ang posisyon sa laser irradiation natunaw, nag-alisngaw, gipailalom sa pwersa, ug nag-deform, mao nga ang peristaltic vibration nagpadayon.
Ang pagtandi nga gihisgutan sa ibabaw naggamit sa taas nga temperatura nga transparent nga bildo, nga sa tinuud katumbas sa usa ka cross-sectional nga pagtan-aw sa tinunaw nga pool. Human sa tanan, ang dagan nga estado sa tinunaw nga pool lahi sa tinuod nga sitwasyon. Busa, ang ubang mga eskolar migamit ug paspas nga pagyelo nga teknolohiya. Atol sa proseso sa welding, ang tinunaw nga pool paspas nga nagyelo aron makuha ang dali nga kahimtang sa sulod sa keyhole. Klaro nga makita nga ang laser nag-igo sa atubangan nga bungbong sa keyhole, nga nahimong usa ka lakang. Ang laser naglihok sa niini nga lakang groove, pagduso sa tinunaw nga pool sa pagdagayday paingon ngadto sa ubos, pagpuno sa keyhole gintang sa panahon sa laser sa unahan nga kalihukan, ug sa ingon pagkuha sa gibana-bana nga dagan direksyon diagram sa dagan sa sulod sa keyhole sa tinuod nga tinunaw pool. Sama sa gipakita sa husto nga numero, ang metal recoil pressure nga namugna pinaagi sa laser ablation sa likido nga metal nagduso sa likido nga tinunaw nga pool aron makalikay sa atubangan nga bungbong. Ang keyhole naglihok padulong sa ikog sa tinunaw nga pool, nga nag-alsa pataas sama sa usa ka fountain gikan sa luyo ug nakaapekto sa ibabaw sa ikog nga tinunaw nga pool. Sa parehas nga oras, tungod sa tensiyon sa nawong (mas mubu ang temperatura sa tensyon sa nawong, labi ka dako ang epekto), ang likido nga metal sa ikog nga tinunaw nga pool gibira sa tensyon sa nawong aron molihok padulong sa ngilit sa tinunaw nga pool, padayon nga nagpalig-on. . Ang likido nga metal nga mahimong lig-on sa umaabot nag-circulate balik sa ikog sa keyhole, ug uban pa.
Schematic diagram sa laser keyhole deep penetration welding: A: Welding direksyon; B: Laser beam; C: Keyhole; D: Metal nga alisngaw, plasma; E: Protective gas; F: Keyhole atubangan nga bungbong (pre melting grinding); G: Horizontal nga pag-agos sa tinunaw nga materyal pinaagi sa agianan sa keyhole; H: Matunaw nga pool solidification interface; I: Ang paubos nga agianan sa agianan sa tinunaw nga linaw.
Katingbanan:
Ang proseso sa interaksyon tali sa laser ug materyal: Ang laser naglihok sa ibabaw sa materyal, nga nagpatunghag grabe nga ablation. Ang materyal una nga gipainit, natunaw, ug nag-alisngaw. Atol sa grabe nga proseso sa pag-alisngaw, ang metal nga alisngaw mobalhin pataas aron mahatagan ang tinunaw nga pool usa ka paubos nga presyur sa pag-recoil, nga moresulta sa usa ka keyhole. Ang laser mosulod sa keyhole ug moagi sa daghang mga proseso sa emission ug pagsuyup, nga miresulta sa padayon nga suplay sa metal nga alisngaw nga nagmintinar sa keyhole; Ang laser nag-una nga naglihok sa atubangan nga bungbong sa keyhole, ug ang evaporation kasagaran mahitabo sa atubangan nga bungbong sa keyhole. Ang recoil pressure nagduso sa likido nga metal gikan sa atubangan nga bungbong sa keyhole aron molihok libot sa keyhole paingon sa ikog sa tinunaw nga pool. Ang likido nga naglihok sa taas nga tulin sa palibot sa keyhole makaapekto sa tinunaw nga pool pataas, nga nagporma sa mga gipataas nga mga balud. Dayon, tungod sa tensiyon sa ibabaw, kini mobalhin paingon sa ngilit ug molig-on sa ingon nga siklo. Ang pagsabwag kasagaran mahitabo sa ngilit sa pag-abli sa keyhole, ug ang likido nga metal sa atubangan nga bungbong mag-high-speed nga mo-bypass sa keyhole ug makaapekto sa posisyon sa likod nga bungbong nga tinunaw nga pool.
Oras sa pag-post: Hun-19-2024
