1. Pangunang mga Pamaagi sa Pagpabugnaw
Tungod kay ang liquid cooling mao karon ang mainstream nga pamaagi sa pagpabugnaw para sa mga power/storage batteries, ang kalidad sa welding processing para sa liquid cooling plates importante kaayo. Direktang makaapekto kini sa performance ug heat dissipation efficiency samga plato sa pagpabugnaw sa likido.
2. Mga Kakulangan sa Tradisyonal nga mga Pamaagi
Ang tradisyonal nga mga pamaagi sa pag-weldingmga plato sa pagpabugnaw sa tubigAng mga pamaagi sa pag-welding gibahin sa: friction stir welding (FSW), vacuum brazing, argon arc welding, ug uban pa. Ang tradisyonal nga mga pamaagi sa pag-welding adunay mga bentaha ug disbentaha: Ang FSW maka-welding sa dagkong mga sangkap, ug ang kusog sa pag-welding niini kay 70% sa base nga materyal. Ang brazing angay alang sa mass production. Bisan pa, kini nga mga tradisyonal nga pamaagi sa pag-welding adunay pipila ka mga kakulangan, sama sa FSW, ubos ang kahusayan sa pag-welding, ang weld bead dali nga makurba, ang stirring head dako ug dili makahimo sa tukma nga pag-welding, ug ang hinungdanon nga punto mao (dako ang thermal deformation pagkahuman sa welding, ang post-processing makahasol, ug taas ang gasto sa secondary processing). Vacuum brazing (ang konsumo sa enerhiya sa brazing tunnel furnace dako kaayo (mga 1300 yuan matag gamay nga panahon sa bayranan sa kuryente) ang joint adunay dili maayo nga resistensya sa kainit, ug ang filler metal dali nga mo-awas, nga moresulta sa pagbara sa flow channel).
3. Mga Aplikasyon sa Laser Welding
Ang laser welding usa ka tukma kaayo ug episyente nga teknolohiya sa welding nga kaylap nga gigamit sa lainlaing mga natad, lakip ang paggama sa awto, aerospace, paghimo og barko, elektronik nga kagamitan, mga aparato medikal, ug uban pa.
Uban sa pag-uswag sa teknolohiya sa laser, ang laser welding gigamit usab sa natad sa mga airtight device ug heat treatment para sa pag-welding sa mga water-cooled plate (liquid-cooled plates). Kon itandi sa friction stir welding (FSW) ug vacuum brazing, kini adunay mga bentaha sa taas nga processing efficiency, hamis ug patag nga weld beads, ubos nga sunod nga work volume human sa pag-welding, lig-on nga weld penetration, ug ang abilidad sa pagkab-ot sa tukma nga pag-welding.
Ang mga ultra-thin nga water-cooled plate, battery module liquid-cooled plate, water-cooled plate water channel, ug special-shaped water-cooled plates, ug uban pa, gamit ang laser welding technology, dali ra kining mahimo.
4. Mga Bentaha sa Laser Welding
— Taas nga kahusayan sa pagproseso
— Hamis ug patag nga tinahian sa weld
— Ubos nga gidaghanon sa trabaho human sa pagwelding
— Lig-on nga pagsulod sa weld, nga makapahimo sa tukma nga pag-welding
5. Ang Mavenlaser espesyalista sa produksiyon sa welding sa cold plate type liquid cooling heat sinks. Nagpakita kini og lig-on nga teknikal nga kusog ug kompetisyon sa merkado sa natad sa airtight welding sa mga energy storage plate, liquid cooling plate, ug water cooling plates. Mahitungod sa mga hagit sa welding sa mga high-reflection metal nga materyales sama sa tumbaga ug aluminum, ang Xinhe Xin Laser inobatibo nga nagsagop sa teknolohiya sa ring-shaped light spot nga gihiusa sa adjustable center point. Pinaagi sa usa ka abante nga sistema sa pagkontrol, kini makatarunganon nga nag-optimize sa mga parameter sa proseso, epektibo nga nagpamenos sa welding spatter, nga wala’y paghimo og mga pores o liki, ug nagsiguro sa usa ka pino nga weld seam nga adunay taas nga kalidad. Kini epektibo nga naggarantiya sa airtightness sa cold plate type liquid cooling heat sinks.
6. Mga Kalisud sa Pagwelding sa Aluminum Alloy
Ang aluminum dali ra matunaw sa hydrogen, nga moresulta sa pagporma sa mga bula, nga makaapekto sa kalig-on ug mga haw-ang sa hangin.
Ang aluminum dali usab nga ma-oxidize, ug ang oxide layer adunay taas nga melting point, nga dali nga hinungdan sa pagsabwag sa welding.
Dako ang expansion coefficient sa aluminum, nga naghimo niini nga daling mausab ang porma, mabuak, ug ma-stress.
Taas nga reflective nga materyal, nga adunay laser reflection rate nga hangtod sa 95% sa temperatura sa kwarto.
Dako ang sona sa welding nga apektado sa kainit, nga nakaapekto sa kusog sa base nga materyal.
Puro nga fiber optic: Mas daghang pagsabwag kon adunay mga bula.
Puro nga panggawas nga singsing: Ang giladmon sa tinunaw nga lim-aw mabaw ra kaayo.
Lingin nga porma sa suga: Ang power ratio sa core ring managlahi, ug adunay katugbang nga power ratios para sa lain-laing klase sa aluminum profiles.
Kinahanglan nga limpyo ang tinahian sa weld: Kung adunay mga lama sa lana ug mga hugaw, dali nga mosilaob.
7. Lingin nga porma sa suga + Ma-adjust nga sentro nga puntoTeknolohiya sa Laser
Kini nga teknolohiya makatubag sa mga hagit sa high-reflection metal welding.
Atol sa pag-abante sa laser, ang porma-singsing nga suga nga spot adunay papel sa pagpainit daan ug pagpahinay sa pagpabugnaw, nga epektibong nagpamenos sa pagsabwag ug nagpadali sa pagpagawas sa gas nga namugna sa keyhole effect.
8. Pagtandi sa metalograpikong pagwelding
Sa proseso sa laser welding, kon taas kaayo ang kainit nga mosulod, motaas ang temperatura sa aluminum alloy welding area, ug ang thermal stress mograbe pag-ayo, nga dali nga hinungdan sa mga liki. Busa, ang hustong pagkontrol sa mga parameter sa welding makatabang sa paglikay sa sobra nga kainit nga mosulod.
Ang Maven laser welding machine adunay maayo kaayong kalig-on, makab-ot ang high-speed welding, makunhuran ang spark splash, ang mga welded nga produkto walay porosity, walay balas nga lungag, walay tunnel, gamay nga deformation, hapsay ug pino nga weld, aron masiguro ang pagkapatag ug pagkahugot sa hangin sa mga produkto sa welding, dili kinahanglan mabalaka bahin sa mga problema sa kalidad.
9..Ang proseso sa pagporma og keyhole gamit ang laser welding
10. Solusyon ug mga Kinaiya
Pinaagi sa pagsagop sa annular light spot technology, ang mga depekto sama sa mga liki ug mga pores maminusan sa labing dako nga sukod, nga makaabot sa nasudnong sumbanan (GB/T 22085) B-level standard. Ang weld seam adunay maayong resistensya sa presyur ug kalig-on sa kakapoy.
Taas ang kahusayan sa welding, ubos ang konsumo sa enerhiya sa kagamitan, ug kini mahigalaon sa kalikopan.
Mas taas ang enerhiya sa linya sa welding ug gamay ang sona nga apektado sa kainit sa welding, ug ang weld seam hapsay ug matahum ang panagway.
Kini awtomatik nga gikontrol, dili makontak nga pagproseso, ug adunay taas nga kalig-on.
Proseso sa pagwelding sa mga plato nga gipabugnaw sa tubig
Walay mga buslot sa hangin, walay leakage, gamay nga deformation, hamis nga weld seams ug maayo kaayo nga kalidad.
11. Mga Bentaha sa Teknolohiya sa Pagwelding
1. Mahimo niini ang self-fusion o wire-injection welding sa aluminum alloy, nga walay o gamay nga pagsabwag.
2. Ang gikusgon sa pag-welding kay 1-3m/min, nga 5-10 ka pilo nga mas paspas kay sa friction stir welding.
3. Gamay ra ang deformasyon, ug dili kinahanglan ang pagporma o micro-shaping human sa welding.
4. Ang gidaghanon sa paglimpyo sa nawong mas ubos kay sa friction stir welding, mga 0.2mm lang ang kinahanglan limpyohan.
5. Yano ra ang mga himan ug mga gamit, barato ug lig-on ang pagka-unibersal.
6. Walay mga pagsabwag, ug dili kini makahugaw sa agi-anan sa tubig ug sa agianan sa tubig (dili na kinahanglan ang proteksyon sa agi-anan sa tubig).
1. Ang metallographic nga eksaminasyon sa weld seam walay gipakita nga mga buho o liki.
2. Taas ang kusog sa gi-weld nga lutahan.
3. Ang porma sa tinunaw nga lim-aw lig-on ug porma og U, nga adunay maayong resistensya sa presyur ug kakapoy tungod sa gas tight.
4. Ang kagamitan magaan ug gamay ra ang lugar nga giokupar.
Taas nga kalidad ug kahusayan sa pagwelding: Ang kusog sa tensile mahimong moabot sa kapin sa 70% sa base nga materyal, ug mahimo kini nga magwelding og 1 hangtod 3 metros matag minuto.
Ubos nga kainit nga gisulod: Gamay ra ang range sa variation sa heat-affected zone, ug ang deformation nga gipahinabo sa heat conduction mao ang pinakagamay, nga makapakunhod sa gasto sa secondary processing.
Mga materyales nga kaylap nga mabaligya: brass, tumbaga, aluminum (mga aluminum alloy nga serye 1-7, ADC12 aluminum), stainless steel, titanium alloys, ug uban pa.
Makahimo sa micro-welding: Human ma-focus, ang laser beam makamugna og gamay kaayong lugar, nga mahimong magamit sa mga micro-sized nga component.
Taas nga pagka-flexible ug taas nga kaluwasan: Gi-upgrade na ang stroke sa makina. Human ma-on ang module, dili na kinahanglan pangitaon ang gigikanan. Awtomatikong mailhan sa sistema, ma-reset ang gigikanan, ug walay limit nga gikinahanglan para sa tanang axes. Kini makalikay sa bangga sa makina ug makasiguro sa kaluwasan sa tawo-makina.
Sayon nga operasyon: Dili kinahanglan ang propesyonal nga kasinatian sa pag-welding. Mahimo nimong i-input ang CAD diagram sa usa lang ka pag-klik. Sayon ra ang operasyon ug dali ra makat-unan. Usa ka tawo ang maka-operate og 4-5 ka makina.
Nindot tan-awon ang mga tinahian sa weld: Walay deformation, walay pores, walay tunnels, ug walay kemikal nga residue. Matahom ang mga tinahian sa weld, nga dili dali masudlan og hangin. Human sa welding, kasagaran walay treatment o simpleng treatment lang ang gikinahanglan.
Taas nga katukma ug dili kontak: Ang laser beam makakompleto sa welding nga walay direktang kontak sa nawong sa workpiece, ug tukma nga makakontrol sa giladmon ug gilapdon sa welding.
Taas nga kahusayan sa enerhiya ug taas nga rate sa paggamit: Ang konsumo sa kuryente kada oras mahimong ubos sa 1 kilowatt. Ang tinuig nga rate sa depreciation sa laser wala pay 1%.
Taas nga ani: Ang ani sa welding taas kaayo nga sobra sa 99.99%.
Oras sa pag-post: Mar-25-2025
